CX-500-700 ОДНОШНЕКОВАЯ МАШИНА С ДВУМЯ ГОЛОВКАМИ ДЛЯ ВЫДУВА ПЛЕНКИ

Регулируемая частота с возможностью настройки скорости вращения. Скорость можно настраивать в соответствии с фактическими производственными потребностями и свойствами сырья.

Варианты биметаллических шнеков с соотношением 30:1 и 32:1. Более высокое соотношение длины к диаметру обеспечивает более высокую способность к пластификации. Биметаллический материал отличается низким коэффициентом теплового расширения и превосходной износостойкостью, что обеспечивает стабильность производства.

В стандартной комплектации поставляется с гравиметрическим дозатором DEFINITI, обеспечивающим более высокую точность дозирования и более длительный срок службы.

Автоматический погрузчик материалов SHINI, отличающийся высокой силой всасывания и повышенной износостойкостью, но при этом имеющий более высокую стоимость.

Стандартное запатентованное воздушное кольцо с двумя выходами воздуха и специальной конструкцией независимых сопел. Стабильный и большой расход воздуха улучшает эффективность охлаждения пленки и эффективно повышает производительность.

Твердотельные реле, ПЛК, увеличенный дисплей и переключатели — все это оборудование всемирно известных брендов, обеспечивающее непрерывную работу без остановок.

Автоматическая одномоталка фрикционного типа. Усиленный поворотный рычаг размотки позволяет работать с более тяжелыми материалами и большим диаметром намотки. Встроенные устройства безопасности. Новая автономная система управления с отдельным сенсорным экраном большого размера, настраиваемыми языковыми параметрами и автоматической регулировкой натяжения.

1. Применение: Система EPC способна определять положение края пленки и автоматически регулировать работу системы, чтобы обеспечить правильное положение пленки на протяжении всего производственного процесса. Это позволяет обеспечить равномерную ширину пленки, что способствует повышению качества продукции.

2. Сокращение отходов: Обеспечивая правильное положение пленки в процессе производства, система EPC помогает сократить ненужные отходы пленки. Это способствует повышению эффективности производства и снижению производственных затрат.

1. Назначение: используется для переработки и повторного использования отходов, образующихся в процессе производства пленки.

2. Эффективное использование ресурсов и сокращение затрат: Система переработки обеспечивает сбор, обработку и повторное использование отходов пленки. Благодаря переработке этих отходов производители могут свести к минимуму образование отходов, повысить эффективность использования ресурсов и сократить производственные затраты, поскольку переработка обрезков помогает минимизировать потери материала.

Регулятор ширины пленки регулирует ширину пленки за счет подачи и сброса воздуха. Конкретный процесс выглядит следующим образом:

Подача воздуха: когда ширина пленки оказывается недостаточной, система управления повышает давление воздуха в экструзионной головке посредством подачи воздуха, тем самым выталкивая край пленки наружу для достижения требуемой ширины.

Сброс воздуха: Напротив, когда ширина пленки слишком велика, система управления сбрасывает часть газа, снижая давление воздуха в экструзионной головке, что приводит к сжатию края пленки и возвращению её к оптимальной ширине.

Этот механизм динамической регулировки способен в режиме реального времени реагировать на изменения ширины пленки, обеспечивая соответствие производимой пленки заданным техническим характеристикам, что позволяет повысить качество продукции и эффективность производства.